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精益生產指導原則:“一個流”生產

放大字體  縮小字體 發布日期:2018-05-28  瀏覽次數:1225
核心提示:“一個流”的特征為:做一個、檢查一個、傳送一個,而不是一批一批的加工,移動;作業人員跟著在制品移動,進行多工序操作。

1)“一個流”生產的概念

“一個流”生產又稱為一件流生產,是指將作業場地、人員、設備、合理配置,按照一定的作業順序,零件一個一個經過設備進行加工,移動、做一個、傳送一個、檢查一個,每個工序最多有一個在制品。從生產的開始到完成之前,沒有在制品周轉的作業。

“一個流”的特征為:做一個、檢查一個、傳送一個,而不是一批一批的加工,移動;作業人員跟著在制品移動,進行多工序操作。

工廠內各個生產線之間也是采取 “一個流”同步生產,這樣整個工廠就像用一條看不見的傳送帶把各個工序、生產線銜接起來。形成整個工廠整個的“一個流”生產。


2)“一個流”生產的優點

實施“一個流”生產,前工序加工完工一個產品,就可以立即流到下個工序,與大批量生產相比。“一個流”生產具有如下的特點。

①最短的生產周期

在“一個流”生產方式中,每次只加工1件,與批量生產方式相比,因此生產周期也大為縮減。生產周期的縮短有可能吧原有的緊急訂單變為了常規的訂單,便于生產組織,同時生產資金周轉加快,獲利能力大大提高。

②發現問題及時,品質成本低

高品質,是精益生產追求的一個重要的目標,它依托的是“一個流”的作業原理,以此形成有效的品質管理體系,在“一個流”生產中,每個作業人員都是一個品質的監控者,不讓問題進入到下一個環節,若未能發現某件產品存在瑕疵,而讓其流入到下一個工序時,則下一個工序就能迅速的檢測到問題的存在,并立刻的反饋診斷,予以矯正,因為一旦質量存在問題對后續會產生影響。所以發現問題必須立刻解決。

與大批量生產方式的亂流不同,在“一個流”的生產中,每個產品都是很清楚再一條生產線上流動,稱為整流方式。這樣,即使出現異常,也能及時發現,并能追溯到發生異常的工位。

③搬運最小化,創造安全的工作環境

對于生產型企業來說,工傷意味著安全事故,必須要認真的面對。

④減少存貨和在制品

精益生產認為庫存是萬惡之源,因此,精益生產的零庫存作為努力的目標,采用“一個流”的生產,每個工序最多只有一個在制品或成品,因此,在制品數量大幅降低。

在制品降低不僅降低了存貨成本,節省了生產空間,而且還直接或間接的杜絕了其他的浪費。如等待的浪費,搬運的浪費。

總之,“一個流”的生產促使生產效率和品質提升,以及存貨、空間、生產周期顯著縮減,“一個流”生產就是精益生產的本質。它可以最大限度的杜絕浪費現象。

實際上,精益生產的最終的目標是把“一個流”的模式應用從產品設計到推出產品、接受訂單、實際生產等所有作業上,使所有的作業形成不間斷的流程,從而縮短從原材料投入到最終產品產出的時間消耗,促使最佳品質,最低成本以及最短的交貨時間。

 

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